在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。我公司的飲料液氮加注機采用了國外先進的設(shè)備和技術(shù)后，研制出了本產(chǎn)品用于大批量快速生產(chǎn)。飲料液氮加注機系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國和美國技術(shù)，實現(xiàn)計量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達到特定要求．
飲料液氮加注機的優(yōu)勢：
無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。
真空絕熱保溫-超低日蒸發(fā)率0.15升/時，液氮機降低運營成本。
噴嘴氮氣護理系統(tǒng)， 防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。
液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度，
時減低液氮“閃蒸"所造成液氮損耗。
液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。
液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態(tài)，提高“純液相"的質(zhì)量，有助液氮劑量。
緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。
液氮加注機全程防凍結(jié)保護，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高
